? LED產生企業不可不用MES

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LED產生企業不可不用MES
發布日期:2015-06-02 來源:


節能省碳是目前熱門的話題,搭著這股熱潮,LED 業也跟著受到大眾的關注,但實際上,LED 正面臨著更大的考驗,除了本身的技術門坎、制程復雜,還面對產業內高度的競爭,在此種種的條件下,更顯示 MES 在 LED 產業的必要性。 



現今 MES 對制造業的幫助不僅僅是在廠內,而是更全面性的,我們可從以下各方面來看 MES 對 LED 廠的幫助: 
1.
 生產:制造業的根本當然還是生產,LED 很大的挑戰在于多變化的特性。EPI 生產前的預估,在快測回饋后會做第一次的調整,于是為了符合訂單需求在 Chip 段下線前又會做一次預估、挑片、重下線,真正結果要到全測后才能完全底定,而整個過程倚賴 MES 系統將來料、測試的數據分析并和每一片 Wafer、每一顆 Chip 做關聯,才能知道每顆 Chip 的等級與價值。


 單位的轉換也是對 MES 系統的一大考驗,從一盒盒空白 Wafer 上到 GB,芯后制程切割、裂片轉成數萬顆 Chip,圓片轉方片,全測 Sorter 后又分成數十種不同等級的成品,并分裝到不同載體,而系統要能將所有生產信息從片到顆完整的串起來,一直到打印批號、料號、光電特性標簽后入庫。 


如此大量數據的分析與處理讓 LED 與 MES 密不可分,可以說只要小有規模的 LED 廠,沒有系統是無法運作的。 


2.
 銷售:產業分工的緊密相依,從一開始了解現場排單情況,快速客戶交期,生產中生產進度的追蹤,讓業務可以直接從 MES 系統隨時掌握交貨狀況,客戶也可以放心的下單。因為無論是交期的掌控、測試報告的提供,都能從 MES 系統實時的查詢,不再是經過美化后的數據。 


異常發生時損害管控也是重點,當客訴發生時,通過 MES 數據的分析,可以幫助相關人員在最快的時間找出問題點,并反查可能影響的批號,讓客戶知道情況都在掌控之中,將傷害降到最低。 


3.
 人管:MES 在 LED 廠管理上的協助,除了一般的輔助功能如防呆防錯外,尤其在芯片后段大量人力應用的制程,協助現場領班管理大量的人員以及繁復的工作,真實的反應人員的產出及良率,更充當生產溝通協調的工具,如快測、老化數據回饋的追蹤及提醒,現場延留生產批超時的警報等等。 


4.
 研發:在現今高度競爭下,LED 芯片也跟著推陳出新,而研發人員的最佳工具當然就是 MES 追蹤、記錄的所有數據,無論是前端 MOCVD 機臺的參數、監控數據,或是 Chip 制程的快測、全測數據回饋分析,現在更整合 AOI 的測試數據,透過 MES 報表系統,可動態產生研發人員所需的數據。 


5.
 財管:每個老板都希望知道實際成本,在 LED 產業更是一種奢求,因為每張工單的產出有幾十種不同等級的產品,售價差距更是十萬八千里,從空白 Wafer 下線一直到產出幾萬顆的芯片各種不同的制程轉換,唯有 MES 才能詳實記錄并回饋給ERP來計算成本,了解每張訂單實際的毛利。 




綜合以上,LED 廠不僅僅是要實施 MES,更要找到熟悉 LED 產業的 MES 廠商,雖然 LED 制程和半導體、面板有類似的地方,但機臺能力、管控模式有著很大的不同,光要讓廠商了解 LED 怎么做就是一大難題,實施的成本包括跟廠商溝通本身所花費的時間就會花上數倍。資通是唯一做過 18 家 LED 廠的 MES 廠商,綜合許多實施的經驗發展出 LED 產業的模板,可以快速上線并提供產業的經驗做分享,是 LED 廠實施 MES 的不二選擇。 




 

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